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Que es la tampografía
La tampografía es un proceso de estampado en el cual se utiliza una matriz de metal llamada “tampón” para transferir una imagen o un diseño a una superficie. Este proceso se utiliza comúnmente para imprimir en objetos con formas irregulares o en superficies curvas. La tinta se coloca en la matriz de metal y luego se presiona contra la superficie que se va a imprimir. El resultado es una impresión de alta calidad y durabilidad. La tampografía se utiliza en una variedad de aplicaciones, incluyendo la impresión en productos promocionales, artículos deportivos, juguetes, y electrónica.
En qué productos se utiliza la tampografía
La tampografía se utiliza en una variedad de productos y aplicaciones, algunos de los cuales incluyen:
- Artículos promocionales: bolígrafos, lápices, llaveros, etc.
- Productos deportivos: como pelotas, raquetas, etc.
- Juguetes: como figuras de acción, juegos de construcción, etc.
- Productos electrónicos: como teléfonos móviles, computadoras portátiles, etc.
- Productos de cuidado personal: como cepillos de dientes, navajas de afeitar, etc.
- Productos de cocina: como ollas, sartenes, etc.
- Herramientas: como destornilladores, llaves inglesas, etc.
- Productos de oficina: como tajadoras, grapadoras, etc.
- Productos de automoción: como llaves de coches, llaveros, etc.
- Productos de señalización: como señales de tráfico, placas de identificación, etc.
- Productos de seguridad: como cascos, gafas, etc.
La tampografía es un proceso versátil y utilizado en una gran variedad de productos y sectores, algunos de ellos son productos promocionales, deportivos, electrónicos, de cuidado personal, de cocina, herramientas, productos de oficina, automotrices, señalización y de seguridad.
El proceso de tampografía consta de varios pasos:
Diseño: se crea un diseño o imagen que se quiere imprimir. El diseño se puede crear utilizando programas de diseño gráfico o se puede escanear una imagen existente.
Fabricación de la matriz: la imagen se convierte en una matriz de metal o de otro material resistente a la tinta. La matriz se fabrica mediante el uso de una grabadora o un cortador láser.
Preparación de la tinta: la tinta se mezcla y se prepara en la consistencia adecuada para el proceso de estampado.
Carga de la tinta: la tinta se carga en la matriz, mediante un proceso conocido como “carga del tampón”.
Estampado: la matriz se presiona contra la superficie que se va a imprimir. La tinta se transfiere de la matriz a la superficie mediante la presión.
Secado: La tinta se seca y se cura en la superficie impresa.
Revisión de calidad: se revisa la calidad de la impresión, se corrigen los errores y se ajusta el proceso si es necesario.
Empaquetado y envío: Los productos estampados son empaquetados y enviados al cliente.
La tampografía es un proceso muy preciso y versátil, se utiliza para imprimir en una gran variedad de productos y en superficies con formas irregulares o curvas. Además, permite imprimir en varias capas de tinta, lo que permite lograr una gran variedad de efectos y acabados.
8 ventajas de la tampografía como técnica de impresión
La tampografía tiene varias ventajas como técnica de impresión:
Versatilidad: La tampografía es adecuada para imprimir en una gran variedad de productos y superficies, incluyendo objetos con formas irregulares o curvas.
Alta calidad de impresión: La tampografía produce impresiones de alta calidad y durabilidad.
Imprime en varias capas de tinta: La tampografía permite imprimir en varias capas de tinta, lo que permite lograr una gran variedad de efectos y acabados.
Proceso automatizado: La tampografía puede ser automatizada, lo que permite una producción rápida y eficiente.
Bajo costo: La tampografía es una técnica de impresión económica y eficiente.
Personalización: es posible personalizar los productos con diseños y logotipos específicos.
Fácil de mantener: los equipos de tampografía son fáciles de mantener y requieren poco mantenimiento.
Baja contaminación: es un proceso de impresión que no genera grandes cantidades de residuos y es seguro para el medio ambiente.
